JXS1机械载荷试验机仪器参照IEC 61215-2005等相应标准条款设计制造. JXS1型机械载荷试验机用于验证确定组件在不同安装角度下经受风、雪或覆冰等静态、动态载荷的能力。本机用于检测光伏组件之耐压强度,采用动态持压技术,模拟载荷试验,以了解产品在载荷状态下,抗压能力。本机采用Load Cell感应,经计算机解析出抗力数值并直接显示,或设定恒压力,持压若干时间。
符合制造标准 IEC 61215-2005;
满足试验方法标准 IEC 61646-2008、IEC 61730:2-2004;
设备测试方法标准 UL 1703-2004标准《光伏组件机械载荷试验》。
1. 设备符合IEC 61215、IEC61646、UL1703相关标准。
2. 适应工艺:组件。
3. 载荷施加方式:气缸带动真空吸盘下压或提升。
4. 组件有效载荷测试尺寸:2200×1100mm。
5. 组件表面均布载荷:下压:+1400Pa~+6000Pa(可调);提升-1400Pa~-6000Pa(可调)。
6. 压力控制精度:±1%。
7. 载荷形式:正、反向。
8. 真空吸盘数32组;吸盘直径150mm。
1.微机控制,人机对话,彩色LCD触摸屏,中文显示。
2.PLC可编程控制,界面可设置压力类型、压力大小、保压时间、组件尺寸等参数;自动完成实验流程。
3、可自动实现按设置压力参数自动调节组件表面载荷。
4、可实现载荷监控,实时显示气缸压力、输入组件尺寸后,自动计算组件表面载荷。
5.具有数据自动记录功能;自动生成测试报告。
6.过压自动保护功能、自动报警功能。
1.试验机材质及结构:铝合金热挤压型材制作、可活动式铝合金框架。
2.加到组件上的压力可由调压阀调节,并在操作盘上显示压力值。
3.组件的安装采用气动夹具。
4、吸盘间距可调,万向结构,保障组件表面受力均匀。
5、组件支承点位置可方便的调节,符合标准要求。
6、组件刚性支承平台可自由偏转,符合标准要求。
7、二维线性导轨式气缸位置调整结构,满足气缸位置调整迅速、方便。
1、基本配置:测试台、气动加压系统、通电连续性测试系统(含直流稳压电源、数量采集卡、计算机及测试软件)。
2、主要配置
(1)PLC控制器;
(2)触摸屏;
(3)气动加压系统:调压阀、压力变送器、压力传感器;
(4)吸盘、气缸、阀、开关;
(5)真空系统;
(6)接插件、气管;
(7)传感器;
(8)中间继电器、交流接触器;
(9)直流稳压电源;
(10)数量采集卡;
(11)计算机。